Aféierung an de Kalzit

Kalzit ass e Kalziumkarbonatmineral, dat haaptsächlech aus CaCO3 besteet. Et ass meeschtens transparent, faarflos oder wäiss, a heiansdo gemëscht. Seng theoretesch chemesch Zesummesetzung ass: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, wat dacks duerch Isomorphismus wéi MgO, FeO an MnO ersat gëtt. D'Mohs-Häert ass 3, d'Dicht ass 2,6-2,94, mat Glasglanz. Kalzit a China ass haaptsächlech a Guangxi, Jiangxi an Hunan verdeelt. Guangxi Kalzit ass bekannt fir seng héich Wäissheet a manner saueronléislech Substanzen um nationale Maart. Kalzit kann och am Nordoste vun Nordchina fonnt ginn, awer et gëtt dacks vun Dolomit begleet. D'Wäissheet ass meeschtens ënner 94 an d'saueronléislech Matière ass ze héich.
Uwendung vu Kalzit
1. Bannent 200 Mesh:
Et kann als verschidde Fudderzousätz mat engem Kalziumgehalt vu méi wéi 55,6% a keng schiedlech Komponenten benotzt ginn.
2.250 Mesh bis 300 Mesh:
Et gëtt als Rohmaterial a fir d'bannenzeg an baussenzeg Mauermolerei vu Plastikfabriken, Gummifabriken, Beschichtungsfabriken a waasserdichte Materialfabriken benotzt. D'Wäissheet ass iwwer 85 Grad.
3.350 Mesh bis 400 Mesh:
Et gëtt fir d'Produktioun vu Knëppelplacken, Faltleitungen an der chemescher Industrie benotzt. D'Wäissheet ass iwwer 93 Grad.
4.400 Mesh bis 600 Mesh:
Et kann fir Zännpasta, Paste a Seef benotzt ginn. D'Wäissheet ass iwwer 94 Grad.
5.800 Mesh:
Et gëtt fir Gummi, Plastik, Kabel a PVC mat enger Wäissheet iwwer 94 Grad benotzt.
6. Iwwer 1250 Mesh
PVC, PE, Faarf, Beschichtungsprodukter, Pabeierprimer, Pabeieroberflächenbeschichtung, Wäissheet iwwer 95 Grad. Et huet héich Rengheet, héich Wäissheet, net gëfteg, geruchslos, fein Ueleg, niddreg Qualitéit a niddreg Häert.
Kalzit-Schleifprozess
D'Produktioun vu Kalzitpulver gëtt allgemeng opgedeelt a Kalzit-Feinpulververaarbechtung (20 Mesh - 400 Mesh), Kalzit-Ultrafeinpulver-Déifveraarbechtung (400 Mesh - 1250 Mesh) a Mikropulververaarbechtung (1250 Mesh - 3250 Mesh).
Komponentanalyse vu Kalzit-Rohmaterialien
CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Feierquantitéit | Schleifaarbechtsindex (kWh/t) |
53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Moh's: 2,9-3,0) |
Programm fir d'Auswiel vum Modell vun der Kalzitpulvermaschinn
Produktspezifikatioun (Netz) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
Modellauswielschema | R Serie Schleifmillen HC Serie Schleifmillen HCQ Serie Schleifmillen HLM Vertikal Millen | R Serie Schleifmillen HC Serie Schleifmillen HCQ Serie Schleifmillen HLM Vertikalmillen HCH Serie Ultrafeinmillen | HLM Vertikal Mill HCH Serie Ultrafein Mill + Klassifizéierer | HLM Vertikalmühle (+Klassifizéierer) HCH Serie Ultrafeinmühle |
*Bemierkung: Wielt d'Haaptmaschinn no den Ufuerderunge fir d'Ausgab an d'Feinheet
Analyse vu Schleifmillenmodeller

1. Raymond Mill, Pendelschleifmillen aus der HC-Serie: niddreg Investitiounskäschten, héich Kapazitéit, niddregen Energieverbrauch, Stabilitéit vun der Ausrüstung, niddrege Kaméidi; ass déi ideal Ausrüstung fir d'Veraarbechtung vu Kalzitpulver. Awer de Grad vun der Groussskala ass relativ méi niddreg am Verglach mat enger vertikaler Schleifmillen.

2. HLM Vertikalmillen: Groussausrüstung, héich Kapazitéit, fir de Bedierfnes vun der grousser Produktioun gerecht ze ginn. D'Produkt huet en héije Grad u Kugelform a besser Qualitéit, awer d'Investitiounskäschte si méi héich.

3. HCH ultrafein Schleifwalzermillen: Ultrafein Schleifwalzermillen ass effizient, energiespuerend, wirtschaftlech a praktesch Fräsausrüstung fir ultrafein Pulver iwwer 600 Maschen.

4. HLMX ultrafein vertikal Mill: besonnesch fir grouss Produktiounskapazitéiten fir ultrafein Pulver iwwer 600 Meshen, oder fir Clienten, déi méi héich Ufuerderungen un d'Partikelform vum Pulver hunn, ass d'HLMX ultrafein vertikal Mill déi bescht Wiel.
Etapp I: Zerbriechen vu Réistoffer
Grouss Kalzitmaterialien ginn vum Brecher bis zu der Feinheet (15mm-50mm) zerquetscht, déi an d'Mielmühle ka kommen.
Etapp II: Schleifen
Déi zerquetscht Kalzitklengmaterialien ginn duerch den Elevator an den Späichertrichter geschéckt, an dann gläichméisseg a quantitativ duerch de Feeder an d'Schleifkammer vun der Mill fir d'Schleifen geschéckt.
Etapp III: Klassifikatioun
Déi gemuelte Materialien ginn duerch de Gradéierungssystem bewäert, an dat onqualifizéiert Pulver gëtt vum Klassifizéierer bewäert a fir d'Nei-Mielung an d'Haaptmaschinn zréckgefouert.
Etapp V: Sammlung vun de fäerdege Produkter
De Pulver, deen der Feinheet entsprécht, fléisst duerch d'Pipeline mam Gas a kënnt an de Staubsammler fir d'Trennung an d'Sammlung. De gesammelte fäerdege Pulver gëtt vum Transportapparat iwwer den Auslaaföffnung an de fäerdege Produktsilo geschéckt an dann vum Pulvertanker oder der automatescher Verpackungsmaschinn verpackt.

Uwendbar Millentyp:
Grouss Pendelmühle vun der HC Serie (si ass op grobt Pulver ënner 600 Mesh geriicht, mat niddrege Käschte fir d'Investitioun an dem niddrege Energieverbrauch)
HLMX Serie Superfein Vertikal Schleifmillen (Groussskaleg Ausrüstung an héich Leeschtung kënnen eng grouss Produktioun erfëllen. Déi vertikal Millen huet eng héich Stabilitéit. Nodeeler: héich Investitiounskäschte fir Ausrüstung.)
HCH-Ringwalz-Ultrafeinmillen (D'Produktioun vun ultrafeinem Pulver huet d'Virdeeler vun engem niddrege Energieverbrauch a gerénge Investitiounskäschte fir Ausrüstung. D'Maartaussichten fir grouss Ringwalzmillen si gutt. Nodeeler: niddreg Leeschtung.)
Uwendungsbeispiller fir d'Veraarbechtung vu Kalzitpulver

Veraarbechtungsmaterial: Kalzit
Feinheet: 325 Mesh D97
Kapazitéit: 8-10 t/h
Ausrüstungskonfiguratioun: 1set HC1300
Fir d'Produktioun vu Pulver mat der selwechter Spezifikatioun ass d'Leeschtung vum hc1300 bal 2 Tonnen méi héich wéi déi vun der traditioneller 5R Maschinn, an den Energieverbrauch ass niddreg. De ganze System ass voll automatesch. D'Aarbechter mussen nëmmen am zentralen Kontrollraum schaffen. D'Operatioun ass einfach a spuert Aarbechtskäschten. Wann d'Betribskäschte niddreg sinn, sinn d'Produkter kompetitiv. Ausserdeem sinn all Design, Installatiounsberodung an Inbetriebnahme vum ganze Projet gratis, a mir si ganz zefridden.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 22. Oktober 2021