Aktuell gëtt d'Ofgasglasproduktioun an de Produktiouns- a Wunnberäicher ëmmer méi grouss a gëtt zu enger Gefor fir d'Ëffentlechkeet. Wéinst der chemescher Stabilitéit vum Ofgasglas zerfällt, verbrennt, léist sech net op oder léist sech natierlech am Buedem op. HCMilling (Guilin Hongcheng) ass e Produzent vunGlasSchleifmillen Ausrüstung. Hei ass eng Aféierung an d'Methode vum Glasrecycling.

  GlasSchleifmillen 

D'Glas, dat mir haut benotzen, gëtt duerch héich Temperaturen aus Quarzsand, Natron, Feldspat a Kalksteen hiergestallt. E amorpht fest Material, dat duerch d'Erhéijung vun der Viskositéit vun der Schmelz beim Ofkille kritt gëtt. Et ass brécheg an transparent. Et gëtt Quarzglas, Silikatglas, Natronkalkglas, Fluoridglas, etc. Et bezitt sech normalerweis op Silikatglas, dat aus Quarzsand, Natron, Feldspat a Kalksteen duerch Mëschen, Héichtemperaturschmëlzen, Homogeniséieren, Veraarbechtung an Glühen hiergestallt gëtt. Et gëtt wäit verbreet an der Bauindustrie, am Alldag, an der Medizin, der Chimie, der Elektronik, an der Instrumententechnik, an der Nukleartechnik an anere Beräicher benotzt. De Moment gëtt d'Glasrecycling haaptsächlech duerch Schleifen zu Glaspulver veraarbecht, wat an déi folgend Richtungen ugewannt gëtt:

1. Glaspulver gëtt als Zementbasismaterial veraarbecht: den Haaptbestanddeel vum Glas ass aktivt Siliziumdioxid, sou datt et no der Vermëschung zu engem Pulver eng pozzolan Aktivitéit huet a kann als Zousaz fir d'Virbereedung vu Beton benotzt ginn. Dëst kann net nëmmen d'Problem vun der Entsuergung vu Glasoffäll léisen, mä och d'Entwécklung vu grénge Baumaterialien förderen. (1) Déi ultra-héichfest Zementbaséiert Materialien mat enger Drockfestigkeit vun iwwer 100 MPa kënnen duerch d'Mëschung vu Glaspulver hiergestallt ginn. Wann den Inhalt vu Glaspulver manner wéi 20% ass, klëmmt d'Drockfestigkeit vun der Prouf mat der Erhéijung vum Inhalt vu Glaspulver; D'Erhéijung vun der Härtungstemperatur dréit och zur pozzolanescher Reaktioun vum Glaspulver bäi, dofir kann et och de Wuesstum vun der Festigkeit förderen. (2) Glaspulver huet eng staark pozzolan Aktivitéit an e Fëlleffekt am Gelierungssystem. Et kann net nëmmen d'Poren an der Schlammstruktur fëllen, mä och reagéieren fir e CSH-Gel ze generéieren, d'Mikrostruktur vum Material ze verbesseren an d'Festigkeit vum Material ze erhéijen.

2. Veraarbechtung vu Glaspulver als Glasrohmaterial: Offallglas gëtt gesammelt, sortéiert a behandelt als Rohmaterial fir d'Glasproduktioun, wat déi wichtegst Method fir Offallglas ze recycléieren ass. Offallglas kann fir d'Produktioun vu Glasprodukter mat niddrege Fuerderungen un d'chemesch Zesummesetzung, d'Faarf an d'Onreinheeten benotzt ginn, wéi zum Beispill faarwegt Fläscheglas, Glasisolatoren, huel Glasziegelen, Kanalglas, geprägt Glas, faarweg Glaskugelen an aner Glasprodukter. D'Quantitéit un Offallglas, déi an dëse Produkter gemëscht gëtt, ass am Allgemengen iwwer 30 Gew.-%, an d'Quantitéit un Offallglas, déi a grénge Fläsche- a Glasprodukter gemëscht gëtt, kann iwwer 80 Gew.-% erreechen. Wann 50 Gew.-% vum Offallglas a China recycléiert gëtt, kënnen all Joer 3,6 Milliounen Tonnen Kieselerhalteg Rohmaterialien, 0,6 Milliounen Tonnen Natron an 1 Millioun Tonnen Standardkuel gespuert ginn.

3. Veraarbechtung vu Glaspulver als Beschichtungsmaterial: D'Japan Changsheng Wood Fiber Board Company benotzt Offallglas an Offallreifen, déi zu feinem Pulver gebrach ginn an an engem bestëmmte Verhältnis an d'Beschichtung gemëscht ginn, wat Siliziumdioxid an aner Materialien an der Beschichtung ersetzen kann. Et gëtt benotzt fir déi recycléiert Offallglasfläschen ze briechen, d'Kante an d'Ecker ofzeschleifen an se zu séchere Kanten ze veraarbechten, fir gebrachent Glas mat bal der selwechter Form wéi déi natierlech Sandpartikelen ze bilden, an dann mat der selwechter Quantitéit Faarf ze vermëschen. An doduerch gëtt et déi Textur an d'Muster, déi déi viregt Faarf net hat. Dës Zort Faarf kann zu waasserléisleche Autofaarf gemaach ginn. Objeten, op deenen dës Zort gemëschte Glasfaarf benotzt gëtt, kënnen eng diffus Reflexioun produzéieren, wa se Autoluuchten oder Sonneliicht ausgesat sinn, wat den duebelen Effekt huet, Accidenter ze vermeiden an ze dekoréieren.

4.Glasschleifen mkrank gëtt benotzt fir d'Veraarbechtung vu Réistoffer fir Glaskeramik: Glaskeramik ass haart, mat héijer mechanescher Stäerkt, gudder chemescher Stabilitéit an thermescher Stabilitéit. D'Produktiounskäschte vun traditionelle Réistoffer, déi allgemeng fir Glaskeramik benotzt ginn, sinn awer relativ héich. Am Ausland war d'Produktioun vu Glaskeramik mat Offallglas aus dem Floatprozess a Fléieasch aus Kraaftwierker amplaz vun traditioneller Glaskeramik erfollegräich. Dës Glaskeramik gëtt duerch den technesche Wee vun der Kombinatioun vu Schmelzen a Sinteren hiergestallt: Fléieasch an Offallglas vermëschen, bei 1400 ℃ schmëlzen, amorpht Glas bilden, mat Waasser ofkille, Schleifen a Sinteren bei 810~850 ℃, et kann zu Glaskeramik mat gudde mechaneschen Eegeschafte veraarbecht ginn, wat am Bauberäich uwendbar ass. Wëssenschaftlech Fuerscher vun der Tsinghua Universitéit an der Wuhan University of Technology a China hunn déi Schlësseltechnologie vun der Notzung vu Fléieasch, Kuelegang, verschidden industriell Réckgäng, Schmelzschlak a Giele Floss-Schlamm als Haaptréistoffer fir d'Produktioun vun Dekoratiounspanneaue vu Glaskeramik erfollegräich beherrscht.

5. Glasmosaik gëtt mat enger Glasschleifmille hiergestallt: d'Ofgasglas gëtt fein zu Glaspulver gemuel, dann eng gewëssen Quantitéit u Klebstoff, Faarfstoff oder Entfärbungsmëttel derbäigesat a gläichméisseg mat engem Mixer vermëscht. D'Charge gëtt mat der Dréchepressmethod zu engem grénge Kierper gepresst, an de gedréchente grénge Kierper gëtt an e Rolluewen, Dréckuewen oder Tunneluewen mat enger Brenntemperatur vun 800~900 ℃ fir d'Sinteren geschéckt, a bleift normalerweis 15~25 Minutten an der Sintertemperaturzon. Déi Produkter, déi aus dem Uewen ofgekillt sinn, ginn iwwerpréift, ausgewielt, gepflastert, gedréchent, iwwerpréift, verpackt, gelagert oder geliwwert, an déi net qualifizéiert Produkter ginn recycléiert.

6. Veraarbechtung a Produktioun vun Wärmeisolatiouns- a Schallisolatiounsmaterialien mat enger Glasschleifmaschinn: Schaumglas ass eng Zort glasart Material mat enger gerénger Schumstoffdicht, héijer Festigkeit a voller klenger Poren. D'Gasphas mécht 80% - 95% vum Gesamtvolumen vun de Produkter aus. Am Verglach mat aneren anorganeschen Wärmeisolatiouns- a Schallisolatiounsmaterialien huet et d'Virdeeler vun enger gudder Wärmeisolatiouns- a Schallisolatiounsleistung, Net-Hygroskopizitéit, Korrosiounsbeständegkeet, Fraschtbeständegkeet, Net-Verbrennung, einfacher Bindung a Veraarbechtung. „Säi Produktiounsprozess besteet doran, Offallglas ze zerbriechen, Kalziumkarbonat, Kuelestoffpulver - eng Zort Schaummëttel a Schaumbeschleuniger - bäizefügen, dës gläichméisseg ze vermëschen, an d'Form ze leeën an an den Uewen fir d'Erhëtzung ze leeën. Ënner der Bedingung vun der Weichmachungstemperatur gëtt Schaummëttel bäigefüügt fir Blasen um Glas ze bilden, an dann Schaumglas ze maachen. Nodeems d'Glas aus dem Uewen geholl gouf, gëtt et ofgeschielt, geglüht a bis zur Standardgréisst gesägt.“

Als eng Zort Ressource ass Offallglas dee beschte Wee fir eng grouss Quantitéit u Glas ze recycléieren andeems en a Baumaterialien benotzt gëtt. Déi aktuell Fuerschungsresultater hunn gewisen, datt et machbar ass, Offallglas als Mineralzousaz fir Beton ze benotzen, awer d'industriell Uwendung ass wéinst der Ausrüstungstechnologie an anere Grënn net erreecht ginn.GlasSchleifmillenproduzéiert vun HCMilling (Guilin Hongcheng) ass déi Haaptausrüstung, déi industriell quantitativ Produktioun fir Glasrecycling erméiglecht. Et gëtt fir Glasschleifen benotzt a kann Zénger Tonnen Output pro Maschinnstonn erreechen a kann 80-600 Mesh Glaspulver produzéieren. Wann Dir relevant Ufuerderungen hutt, kontaktéiert eis w.e.g. E-Mail:mkt@hcmilling.comoder rufft ënnert +86-773-3568321 un, HCM wäert Iech dat passendst Schleifprogramm op Basis vun Äre Besoinen opstellen, fir méi Detailer kuckt w.e.g. no https://www.hc-mill.com/.