Mat der Optimiséierung vum Lithiumextraktiounsprozess aus Lepidolit huet Lepidolit eng grouss Produktioun erreecht, an seng Virdeeler vun iwwerflëssege Reserven a niddrege Käschte vum Réierz hunn sech lues a lues entwéckelt. Dofir gëtt d'Entwécklung vu Lepidolit fir d'Extraktioun vu Lithium zu engem strategesche Besoin a China. E Schlësselschrëtt an der Lithiumextraktiounstechnologie aus Lepidolit ass d'Male vu Lepidolit-kalzinéiertem Material. Wat ass dann d'Malebarkeet vu Klinker-Lepidolit? HCMilling (Guilin Hongcheng) ass e Schleifmillenhersteller fir d'Produktioun vu kalzinéiertem Lepidolit.kalzinéierten LepidolitSchleifenMill...wat mir produzéiert hunn, gouf erfollegräich am Lithium-Extraktiounsprojet aus Lepidolit agesat. Déi folgend Analyse wäert dës Fro fir Iech beäntweren.

Den Lithiumgehalt vu Spodumen ass normalerweis méi héich wéi dee vu Lepidolit, wat besser fir d'Produktioun vu Lithiumhaltege Rohmaterialien gëeegent ass. Wéi och ëmmer, et gëtt wéineg Spodumenäerzressourcen a mengem Land, haaptsächlech ofhängeg vun Importen aus Australien an anere Plazen, an d'Stabilitéit vun der Versuergungsgarantie ass net genuch. Mäi Land huet déi gréisst Lepidolitreserven an Asien, dofir huet Lepidolit aus der Siicht vun der Ressourcenzufuhr an den Entwécklungskäschten gewësse Virdeeler bei der Extraktioun vu Lithium. Wat ass d'Mahlbarkeet vu Klinkerlepidolit? Déi existent Lithiumkarbonatvirbereedung besteet normalerweis aus der Mëschung vu Kalksteen a Lepidolitkonzentrat, dem Feinmahlen an dem Kalzinéiere vum kalzinéierte Klinker. Duerno gëtt de kalzinéierte Klinker mat Waasser ofgekillt, fein gemuel an dann fir spéider Reaktiounen ausgelaugt. Obwuel dës Method e breede Spektrum vun Uwendungen huet, huet se en héije Energieverbrauch an eng niddreg Lithiumréckgewinnungsquote; den gréisseren Nodeel ass, datt se d'Feinheet vu Lepidolit erfuerdert, an de Lepidolit muss op eng gewëssen Feinheet gemuel ginn, ier en d'Ufuerderunge vun der Auslaugungsquote erfëlle kann. , d'Reaktiounszäit ass och relativ laang; den Aluminium gëtt och a groussen Quantitéiten während dem Auslaugprozess ausgelaugt, an eng grouss Quantitéit un Aluminium muss ewechgeholl ginn, wat zu engem groussen Lithiumverloscht féiert; nodeems d'Reaktioun ofgeschloss ass, bleift eng grouss Quantitéit u Schwefelsäure iwwreg, an eng grouss Quantitéit un Alkali muss verbraucht ginn fir déi reschtlech Säure ze neutraliséieren. Beim Waasserläschen a Feinschleifen kann d'Feinheet vum Schleifpulver net genee kontrolléiert ginn, wat zu engem Iwwerschleife vum Klinker féiert, an d'Benotzung vu Naassmiel verbraucht eng grouss Quantitéit u Material, an d'Ausrüstung déi benotzt gëtt ass méi komplizéiert. Beim Prozess vun der Produktioun vu Lithiumkarbonat ass et ganz schwéier. Et ass néideg de Schleifprozess vum Klinker nom Réischteren ze verbesseren. D'Schleifbarkeet vum Klinker Lepidolit ass méi gëeegent fir den dréchene Prozess. No der Verbesserung gëtt dréchent Schleifen benotzt, an nëmme grob Zerbriechungsausrüstung an e Schleifer fir de Kalzinéiere vu Lepidolit kënnen fir d'Produktioun benotzt ginn. D'Ausrüstung ass einfach, an nom Schleifen ginn d'Rohmaterialien gesiebt, wat d'Feinheet méi genee kontrolléiere kann an Iwwerschleife verhënnert.

Den technologesche Prozess, deen vun derkalzinéierten LepidolitSchleifenMillFir Klinker-Lepidolit ze veraarbechten, ass folgend: Nodeems de Lepidolit-geréischterte Klinker aus dem Uewen erausgeholl gouf, gëtt de Klinker, deem seng Temperatur op net méi héich wéi 110°C erofgesat gouf, grob gebrach. Déi benotzt Grobbriechmaschinne kënnen sinn: Kieferbriecher, Kegelbriecher, Hammerbriecher a Schredder. D'Ausrüstung, déi jee no der Situatioun vun der Firma benotzt gëtt, kann dann als existent Maschinn benotzt ginn, an de Grobbriecherprozess ass eng weider Virbereedung fir dat nächst Schleifen. Am virege Schrëtt gëtt de grob gebrachene Klinker geschleeft. D'Schleifbarkeet vum Klinker-Lepidolit: D'Häert vum Lepidolit-geréischterte Klinker ass manner wéi oder gläich 2,5hb an ass relativ brécheg. De Schleifklinker gëtt an der vertikaler Walzmille zerquetscht a gebrochen. E gëtt haaptsächlech vun der Schleifscheif-Schleifwalz an der Materialextrusioun geschleeft. De Verloscht vu Verbrauchsmaterialien ass ganz kleng an d'Ausfallquote ass niddreg. Dëse Schrëtt ass komplett anescht wéi déi vun der Naasskugelmille, an et gëtt eng Naasskugelmille benotzt. Dann hänkt et haaptsächlech vum Schleifen vun der Stolkugel an dem Material of, an de Verloscht vun der Stolkugel ass relativ grouss, an et ass dacks néideg, d'Stolkugel ze ergänzen. De Klinker gëtt, nodeems en vun der vertikaler Walzmille gemuel gouf, gesieft, well d'Drécheschleife benotzt gëtt, gëtt et am Verglach mam Nassmille kee Iwwerschleifen, an den Energieverbrauch gëtt reduzéiert, wat d'Nofolleg vun der Auslaugungsquote vum Pulver garantéiert.

HLM Serie Lepidolitvertikal Walzermillenvun HCMilling (Guilin Hongcheng) ass eng Mill fir d'Balzinéierung vu Lepidolit. Si integréiert Zerbriechen, Trocknen, Schleifen, Sortéieren an Transportéieren, a léist d'Problemer vun der gerénger Leeschtung, dem héije Energieverbrauch an den héijen Ënnerhaltskäschte vu gewéinleche industrielle Schleifmillen. D'Produktleistung huet den internationale fortgeschrattene Niveau erreecht a kann deier importéiert vertikal Walzmillen ersetzen. Erfëllt d'Bedierfnesser vum groussskalegen, intelligenten an intensiven industrielle Fräsen. Fäerdeg Partikelgréisst: 22-180μm Produktiounskapazitéit: 5-200t/h. Zousätzlech zum Schleifen vum Lepidolit-Balzinéierungsmaterial, denHLM Lepidolitvertikal Walzermillen kann och eng déif Veraarbechtung a Wiederverwendung vun den Nieweprodukter vun der Lepidolit-Extraktioun, wéi Lithiumschlak a Feldspatpulver, realiséieren.

Wann Dir ähnlech Bedierfnesser hutt, kontaktéiert eis w.e.g. fir Detailera gitt eis déi folgend Informatiounen:

Numm vum Rohmaterial

Produktfeinheet (Mesh/μm)

Kapazitéit (t/h)