1. Gëeegent Materialschichtdicke

Déi vertikal Mill funktionéiert nom Prinzip vum Materialbettzerkleegern. E stabilt Materialbett ass d'Viraussetzung fir de kontinuéierleche a stabile Betrib vun der vertikaler Mill. Wann d'Materialschicht ze déck ass, ass d'Schleifeffizienz niddreg; wann d'Materialschicht ze dënn ass, kann dat liicht zu Vibratioune vun der Mill féieren. Am fréie Gebrauch vun der Rollhülse an der Schleifscheibebekleedung gëtt d'Dicke vun der Materialschicht op ongeféier 130 mm kontrolléiert, wat eng stabil Materialschicht bilden an d'Laascht vun der Haaptmaschinn vun der vertikaler Mill kontrolléiere kann, fir bannent engem vernünftege Beräich ze schwanken;

Wann d'Benotzung vu vertikale Fräsrollhülsen a Bekleidungsplacken d'Alafzäit eriwwer ass, soll d'Dicke vun der Materialschicht entspriechend ëm ongeféier 10 mm erhéicht ginn, sou datt d'Materialschicht méi stabil ass, de beschte Schleifeffekt ausübe kann an d'Stonnenleistung erhéicht; d'Rollhülsen an d'Bekleidungsplacken ofnotzten sech spéider, d'Dicke vun der Materialschicht soll op 150~160 mm kontrolléiert ginn, well d'Materialschicht an der spéiderer Verschleissphase ongläich verdeelt ass, de Schleifeffekt schlecht ass, d'Stabilitéit vun der Materialschicht schlecht ass, an de Phänomen vum Treffer vum mechanesche Positionéierungsstift optriede kann. Dofir soll d'Héicht vum Halterring zäitlech un de Verschleis vun der vertikaler Fräsrollhülse an der Bekleidungsplack ugepasst ginn, fir eng raisonnabel Materialschichtdicke ze kontrolléieren.

Wärend der zentraler Kontrolloperatioun kann d'Déckt vun der Materialschicht beurteelt ginn andeems Ännerungen a Parameteren wéi Drockdifferenz, Hoststroum, Milleschwingung, Schleifausgangstemperatur a Schlackentladungsstroum observéiert ginn, an e stabilt Materialbett kann kontrolléiert ginn andeems d'Zufuhr, de Schleifdrock, d'Wandgeschwindegkeet usw. ugepasst ginn, an entspriechend Upassunge gemaach ginn: den Schleifdrock erhéijen, de Feinpulvermaterial erhéijen, an d'Materialschicht gëtt méi dënn; den Schleifdrock reduzéieren, an d'Schleifscheiwenmaterial gëtt méi grob, an deementspriechend gëtt de Schlackenmaterial méi grouss, an d'Materialschicht gëtt méi déck; d'Wandgeschwindegkeet an der Mill klëmmt, an d'Materialschicht gëtt méi déck. D'Zirkulatioun mécht d'Materialschicht méi déck; d'Reduktioun vum Wand reduzéiert d'intern Zirkulatioun an d'Materialschicht gëtt méi dënn. Zousätzlech soll de komplette Fiichtegkeetsgehalt vun de Schleifmaterialien op 2% bis 5% kontrolléiert ginn. D'Materialien sinn ze dréchen an ze fein fir eng gutt Flëssegkeet ze hunn a si schwéier eng stabil Materialschicht ze bilden. Zu dësem Zäitpunkt soll d'Héicht vum Halterring entspriechend erhéicht ginn, den Schleifdrock soll reduzéiert ginn, oder den Schleifdrock soll reduzéiert ginn. Waasser gëtt no bannen gesprëtzt (2%~3%) fir d'Materialfluiditéit ze reduzéieren an d'Materialschicht ze stabiliséieren.

Wann d'Material ze naass ass, ginn d'Mixstatioun, d'Bandskala, d'Loftsperrventil, etc. eidel, hänke bliwwen, blockéiert, etc., wat de stabile Betrib vun der Mill beaflosst an doduerch d'Statiounszäit beaflosst. D'Kombinatioun vun den uewe genannten Faktoren, d'Kontroll vun enger stabiler a vernünfteger Materialschicht, d'Erhalen vun enger liicht méi héijer Ausgangstemperatur an Drockënnerscheed vun der Mill, an d'Erhéijung vun enger gudder Materialzirkulatioun sinn gutt Betribsmethoden fir d'Produktioun ze erhéijen an Energie ze spueren. D'Ausgangstemperatur vun der Mill vun der éischter Stuf gëtt allgemeng op 95-100 ℃ kontrolléiert, wat relativ stabil ass, an den Drockënnerscheed läit allgemeng tëscht 6000-6200 Pa, wat stabil an héichproduktiv ass; d'Ausgangstemperatur vun der Mill vun der zweeter Stuf gëtt allgemeng op ongeféier 78-86 ℃ kontrolléiert, wat relativ stabil ass, an den Drockënnerscheed läit allgemeng tëscht 6800-7200 Pa. Stabil a produktiv.

2. Kontroll vun enger raisonnabeler Wandgeschwindegkeet

Déi vertikal Mill ass eng wandgedriwwe Mill, déi haaptsächlech op Loftstroum ugewisen ass fir Material ze zirkuléieren an ze transportéieren, an d'Quantitéit vun der Belëftung muss ugepasst sinn. Wann de Loftvolumen net genuch ass, kënnen qualifizéiert Réimaterialien net rechtzäiteg erausbruecht ginn, d'Materialschicht gëtt méi déck, de Schlackentladungsvolumen klëmmt, d'Ausrüstungsbelaaschtung gëtt héich, an d'Leeschtung hëlt of; wann de Loftvolumen ze grouss ass, gëtt d'Materialschicht ze dënn, wat de stabile Betrib vun der Mill beaflosst an de Stroumverbrauch vum Ventilator erhéicht. Dofir muss de Belëftungsvolumen vun der Mill mat der Leeschtung iwwereneestëmmen. De Loftvolumen vun der vertikaler Mill kann iwwer d'Ventilatorgeschwindegkeet, d'Ventilatordeckelöffnung, etc. ugepasst ginn. Fir déi aktuell Offer, kontaktéiert w.e.g. HCM Maschinnen (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com