Déi Haaptkomponente vu Phosphorschlack sinn Kalziumoxid a Siliziumdioxid, déi eng exzellent Aktivitéit hunn a wäit verbreet an der Baumaterialindustrie benotzt ginn. An de leschte Jore gouf Phosphorschlackpulver och wäit verbreet a kommerziellem Beton benotzt. D'Maartaussichten si gutt, mat gudde sozialen a wirtschaftleche Virdeeler. Vertikal Schleifen vu Phosphorschlack ass e wäit verbreeten Phosphorschlack-Schleifmaschinnprozess, mat niddrege Systeminvestitiounen a Betribsënnerhaltungskäschten, héijer Systemzouverlässegkeet a niddrege Schleifstroumverbrauch. D'Partikelform vum Schleifprodukt ass besser wéi déi, déi vum Rollpress-Finalschleifsystem produzéiert ginn, sou datt seng Produktleistung ënner der selwechter spezifescher Uewerfläch besser ass. Als Hiersteller vunVertikal Mill fir Phosphorschlack,HCMilling (Guilin Hongcheng) stellt déi technesch Ufuerderunge fir d'Phosphorschlackmahlen an de Prozessoflaf vun der Phosphorschlack-Vertikalmühle vir.

Et gëtt e Feinpulveradditiv aus Phosphorschlack-Komposit an e Produktiounsprozess dofir, deem seng Formel Phosphorschlack 93 8 5-9 7,8 0%, Triethanolamin 0,0 2-0 15%, Gips 2-6% ass; Spezifesch Uewerfläch: 400~4200 '/Kg. Prozess: Gips beim Primärschleifen vum Phosphorschlack bäifügen, Sortéieren an Triethanolamin beim Sekundärschleifen bäifügen.

PPhosphorschlak vvertikal Millgouf ursprénglech benotzt fir pulveriséiert Kuel ze mahlen, mat enger méi klenger Spezifikatioun. Si goufen Enn der 1970er Joren ugefaange fir Zementréimaterial ze mahlen, mat ëmmer méi groussen Spezifikatiounen. Zënter Mëtt der 1980er Joren, mat der kontinuéierlecher Verbesserung vu vertikale Millen an der Fuerschung an Entwécklung vun neie verschleißbeständege Materialien, hunn vertikal Millen Erfolleg beim Mahlen vu Zementklinker erreecht. Am Verglach mat anere Mahlsystemer ass de Prozess vun Vertikal Mill fir Phosphorschlackhuet d'Virdeeler vun der Integratioun vun Trocknung, Schleifen a Pulverauswiel, einfache Systemer an enger héijer Leeschtung vun enger eenzeger Eenheet. Fir Materialien mat héijem Fiichtegkeetsgehalt ze schleifen, ass et net néideg, nëmmen eng Trocknungsanlag z'installéieren, wat zu méi niddrege Systeminvestitiounen a Betribs- a Wartungskäschte féiert. De System huet eng héich Zouverlässegkeet an e niddrege Stroumverbrauch beim Schleifen. De Stroumverbrauch vun der Eenheet fir Schlakepulver mat enger spezifescher Uewerfläch vu 420 m²/kg ass ongeféier 45 kWh/t.

Prozessablauf vum vertikale Schleife vu Phosphorschlakpulver: D'Schlak gëtt mam Zuch oder Camion an d'Anlag transportéiert an an e kombinéiert Lagerhaus fir d'Lagerung ofgelueden; duerno gëtt se an d'Schlakbehälter vun der Batchstatioun geschéckt fir iwwer e Grëff a Bandfërderband ze späicheren. Um Buedem vum Schlaksilo ass eng Zoufuederungswaag virgesinn. D'Schlak am Silo gëtt quantitativ vun enger Bandfërderungswaag ofgeleet an iwwer e Bandfërderband an de vertikale Millsystem geschéckt. Fir ze verhënneren datt Metallblöcke an d'Millen kommen, sinn en elektromagneteschen Eisenentferner an e Metalldetektor um ukommende Bandfërderband installéiert. D'Schlak, déi vum Rohmaterialsystem geschéckt gëtt, gëtt iwwer de pneumatesche Klappenventil an d'Loftschlosszoufuederungsventil an d'vertikal Mill fir d'Dréchnen an d'Schleifen agefouert. D'Material, dat an d'Millen gefiddert gëtt, gëtt vun der Schleifwalz op eng rotéierend Schleifplack gedréckt a mat enger bestëmmter Belaaschtung zerquetscht. Dat gemuelte Material gëtt mat waarmer Loft, also opsteigender Lagerloft, an e héicheffiziente Pulverkonzentrator geschéckt, deen am ieweschten Deel vun der vertikaler Mill steet, fir a grobt Pulver a fein Pulver zertifizéiert ze ginn; De feine Pulver, also dat fäerdegt Produkt, gëtt vun engem Staubsammler mat Sak gesammelt an iwwer Fërderbandanlagen wéi eng Schacht an en Elevator an d'System fir fäerdeg Produkter geschéckt; De grobe Pulver fällt op d'Schleifplack a gëtt nach eng Kéier gemuel. Fir Energie ze spueren, gëtt en Deel vum grobe Pulver aus der vertikaler Mill erausgelooss an iwwer Ausrüstung wéi Eisenentferner, Elevator, Fërderband usw. fir weidert Schleifen zréck an d'vertikal Mill geschéckt. Nodeems en duerch en héicheffiziente Staubsammler mat Sak entstaubt gouf, gëtt den Ofgas duerch e Kamäin vun engem Ofzuchsventilator an d'Atmosphär ofgeleet, an d'Dréchnungswärmequell gëtt vun engem gasgefeierten Heissloftuewen geliwwert. QualifizéiertPhosphorschlakSchleifmillens ginn iwwer Elevatoren a Fërderbänner (φ15X40m) an 1 Sëtz (φ8X25m) Schlakepulverlager fir d'Lagerung an 3 Gruppen zougefouert. De Schlakepulversilo ass mat enger oppener belëfter Schacht ausgestatt. Nodeems se belëft goufen, gëtt de Phosphorschlak vertikal Mill kann an e Groussmengencamion transportéiert ginn an iwwer d'Entluedungsanlagen um Buedem vum Silo an eng Groussmengenmaschinn aus der Fabréck verschéckt ginn.

Vertikal Mill fir Phosphorschlack, mat engem reife Produktiounsprozess, stabiler Produktqualitéit, entsprécht den techneschen Ufuerderunge vum Phosphorschlackmahlen, a spuert Energie a reduzéiert de Verbrauch während der Produktioun. Den Zousaz vun Vertikal Mill fir Phosphorschlackhuet eng exzellent Dispersioun, kann d'Leeschtung vun der Uewerfläch vu Betonpulverpartikelen verbesseren, e Fluidiséierungseffekt an e Verstäerkungseffekt produzéieren. Och wann de Waasserzementverhältnis vum Beton nëmmen 0,26 ass, kann de Slump ëmmer nach méi wéi 22 cm erreechen, a kann gläichzäiteg eng héich Festigkeit, eng héich Fluiditéit a gutt rheologesch Eegeschafte erreechen. Beton huet eng héich spéit Festigkeit, eng gutt Rëssbeständegkeet an Haltbarkeet, an huet eng gutt Maartreaktioun. Wann Dir Projetufuerderunge fir ... huttPhosphorschlakSchleifenMill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Eise Selektiounsingenieur plangt d'Konfiguratioun vun der wëssenschaftlecher Ausrüstung fir Iech a gëtt Iech e Präisoffer.