Offallglas ass eng Zort Hausmüll, seng Existenz verursaacht net nëmmen Schued an Onbequemlechkeeten fir d'Produktioun an d'Liewe vun de Leit, mee bréngt och Verschmotzung an d'Ëmwelt, besetzt wäertvoll Flächen a erhéicht d'Ëmweltbelaaschtung. Et gëtt geschat, datt China all Joer ongeféier 3,2 Milliounen Tonnen Offallglas produzéiert, wat ongeféier 2% vun der Gesamtquantitéit u kommunale Festmüll ausmécht. Mat der Verbesserung vun der nationaler Stäerkt an der Verbesserung vum Liewensstandard vun de Leit ass och déi total Quantitéit un Offallglas eropgaang. Wat d'Recycling an d'Notzung vun Offallglas ugeet, hunn e puer entwéckelt Länner a Groussbritannien an den USA bemierkenswäert Resultater erreecht. Europäesch an amerikanesch Länner hunn Offallglas erfollegräich a Bauprojeten agesat, wat eng effektiv Method ass fir eng grouss Quantitéit un Offallglas ze verbrauchen. Well all Zorte vun Offallglas net musse sortéiert ginn, gëtt et keng Ufuerderung fir Faarf. Zum Beispill gëtt Offallglas als Gebaidekoratiounsmaterial am Mosaic veraarbecht. Als Hiersteller vun Offallglasmillen bitt d'Offallglasmillen, déi vun HCM Machinery produzéiert gëtt, eng gutt Ausrüstungshëllef fir d'Recycling vun Offallglas. Haut stelle mir Iech de Produktiounsprozess vum Offallglas-Recyclingglas Mosaic vir.
1. Benefizéierung vu Phosphatgesteess: D'Benefizéierung vu Phosphatgesteess ass den éischte Schrëtt an der Veraarbechtung vu Phosphatgesteess, deem säin Zil et ass, nëtzlech Mineralstoffer vun Ongereimtheeten am Phosphatgesteess duerch physikalesch a chemesch Methoden ze trennen. Heefeg Benefizéierungsmethoden enthalen Gravitatiounstrennung, Flotatioun a magnéitesch Trennung. D'Gravitatiounstrennung benotzt den Dichtënnerscheed vun de Mineralstoffer am Äerz fir d'Trennung, d'Flotatioun benotzt den Opdriffsënnerscheed vun de Mineralstoffer am Äerz fir d'Trennung, an d'magnéitesch Trennung benotzt den magnéiteschen Ënnerscheed vun de Mineralstoffer am Äerz fir d'Trennung.
2. Zerbriechen a Schleifen vu Phosphatgesteens: No der Veraarbechtung muss Phosphatgesteens zerbriechen a geschleeft ginn, fir déi nëtzlech Mineralstoffer am Äerz besser fräizesetzen. Beim Zerbriechen gi meeschtens Kieferzerbriecher, Kegelzerbriecher an aner Ausrüstung benotzt fir Phosphatgesteens an déi entspriechend Partikelgréisst ze zerbriechen. Schleifen ass d'Benotzung vu grousse Millen fir d'Produktioun an d'Veraarbechtung vu Phosphatpulvermaschinnen, fir dat zerbriechen Äerz fein ze zerbriechen, sou datt et déi erfuerderlech Feinheetsufuerderunge erfëllt.
3. Auslauge vu Phosphatgestengs: Auslauge ass e Schlësselschrëtt an der Veraarbechtung vu Phosphatgestengs, duerch deen nëtzlech Zutaten wéi Phosphat aus dem Äerz opgeléist kënne ginn. Déi üblech Auslaugmethoden enthalen sauer Auslauge, alkalesch Auslauge an Oxidatiounsaulauge. Sauer Auslauge benotzt eng sauer Léisung fir de Phosphat opzeléisen, alkalesch Auslauge benotzt eng alkalesch Léisung fir de Phosphat opzeléisen, an oxidativ Auslauge benotzt en Oxidatiounsmëttel fir de Phosphat opzeléisen.
4. Nidderschlag a Filtratioun vu Phosphatäerzer: Nom Auslauge muss d'Léisung vun nëtzlechen Komponenten wéi Phosphat ausgefällt a gefiltert ginn, fir déi fest Phosphatprodukter ze trennen. Nidderschlag ass d'Benotzung vun engem Ausfällmëttel, fir d'Phosphatkomponent vun der Léisung an e festen Nidderschlag ëmzewandelen, a Filtratioun ass d'Trennung vum Sediment vun der Léisung duerch Filterausrüstung.
5. Trocknen a Sinteren vu Phosphatgestengs: Nodeems de Sediment gefiltert gouf, muss en gedréchent a gesintert ginn, fir dat fäerdegt Phosphatprodukt ze kréien. Trocknen ass d'Benotzung vun Trocknungsausrüstung fir d'Waasser am Sediment ze verdampfen, a Sinteren ass d'Trocknen vum Sediment bei héijer Temperatursinterung, sou datt et dicht Phosphatpartikelen bildt.
6. Behandlung vu Phosphatäerz-Réckgäng: De Phosphatäerzveraarbechtungsprozess produzéiert eng gewëssen Unzuel u Réckgäng, déi enthalen net extrahéiert Mineralstoffer an Ongereinheeten. Fir d'Ëmweltverschmotzung an d'Verschwendung vu Ressourcen ze reduzéieren, mussen d'Réckgäng behandelt ginn. Déi üblech Methode fir d'Behandlung vu Réckgäng sinn d'Stapelung vun Réckgäng, d'Recycling vun Réckgäng an d'ëmfaassend Notzung vun den Réckgäng.
De Produktiounsprozess vum Glasmosaik aus dem Recycling vun Offallglas: D'Sintermethod an d'Schmelzmethod ginn allgemeng benotzt, an d'Produktiounsmethod vun der Sintermethod an dem Keramikmosaik ass am Fong déiselwecht. Den Haaptproduktiounsprozess ass d'Offallglas duerch d'Offallglasmille fein ze mahlen, fir d'Feinheetsufuerderunge vum Glaspulver ze erfëllen, an dann eng gewëssen Quantitéit u Klebstoff (anorganeschem oder organeschem) a Faarfstoff oder Entfärbungsmëttel bäizefügen, fir et mat engem Mixer zu enger eenheetlecher Verbindung ze vermëschen. D'Mëschung gëtt mat der Dréchepressmethod a verschidde geometresch Formen gepresst, an den gedréchenten Kierper gëtt an de Rolluewen, Dréckplackenuewen an Tunnellewen mat enger Temperatur vun 800-900 Grad Celsius fir d'Sinteren geschéckt. Am Allgemengen bleift en 1,5-2,5 Stonnen an der Sintertemperaturzon. Nodeems d'Produkter aus dem Uewen ofgekillt sinn, fir se ze iwwerpréiwen, ze placéieren, ze dréchnen, ze iwwerpréiwen, ze verpacken, ze lageren oder an d'Fabréck ze setzen, ginn onqualifizéiert Produkter recycléiert. D'Schmelzmethod baséiert op Offallglas (d'Zuel vun de Leit ass 25-60%) als Haaptrohmaterial, wouduerch eng gewëssen Quantitéit u Kieselsand, Feldspat, Kalksteen, Natronasche an Emulsiounsmëttel, Faarfstoff duerch den Offallglas-Schleifmechanismus zu engem eenheetleche Pulver bäigefüügt gëtt, an dann an den Héichtemperatur-Schmelzuewen (Schmelztemperatur ass 1400-1500) geschmolz gëtt fir zu enger eenheetlecher Glasflëssegkeet ze schmëlzen. D'Glasflëssegkeet fléisst an de Kalander a gëtt zu engem Glasblock vun enger bestëmmter Gréisst a Form gepresst, deen an den Glühuewen geschéckt gëtt. Déi geglüht Produkter kënnen no der Inspektioun, der Plazéierung an der Verpackung gelagert oder geliwwert ginn.
Recycling vu Glasoffäll Glasmosaiken baséieren op der Vermalung vu Glasoffäll zu Glaspulver. D'Glasoffällmillen ass eng Produktiounsausrüstung fir d'Veraarbechtung vu Glaspulver. D'Glasoffällmillen, déi vunHCM Maschinnen has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 08.01.2024
