D'Schleiftechnologie huet sech iwwer d'Jore verännert, an vertikal Millen sinn ëmmer méi populär ginn. Et gouf bewisen, datt d'Schleifeffizienz duerch Interpartikelschleifen mat Hëllef vum Drécheschleifprozess verbessert ka ginn. Ënner spezielle Ëmstänn, am Verglach mam traditionelle Naassschleifprozess vun enger Réiermill, kënnen d'Produktréckgewinnungsquote an d'Produktqualitéit verbessert ginn. Als Hiersteller vun HLM Vertikalmillen,HCM Maschinnenwäert Iech haut d'Vertikalschleiftechnologie am Detail virstellen.

Zënter méi wéi 100 Joer sinn verschidden Zorte vu Réiermillen déi am meeschte benotzt Schleifinstrumenter an der Mineralveraarbechtung. Wéi och ëmmer, et goufen Ännerungen a verschiddenen Industriesecteuren, wéi zum Beispill an der Zementindustrie, wou vertikal Millen elo fir d'Dréchnen an d'Schleifen benotzt ginn. Dëst ass wéinst dem reduzéierten Energieverbrauch an der erhéichter Dréchnungskapazitéit vun dëser Zort Millen. Vertikal Millen benotzen manner Drock wéi Héichdrockmillen. D'Abrasiounsfäegkeet vum Material spillt eng wichteg Roll an d'Uwendung vu verschleißbeständege Gossmaterial kann a Betruecht gezunn ginn. D'Schleifinstrument huet och eng héich mechanesch Stabilitéit.

Bei Flotatioun a verwandte Prozesser deckt d'Feinheet vun der vertikaler Zufuhr e breede Beräich of, andeems flaach Schleifscheiwen a konisch Schleifwalzen benotzt ginn. D'Schleife vu Materialien fënnt an der Spalt tëscht der rotéierender Schleifscheif an der Schleifwalz statt. D'Mielzufuhr kënnt an d'Mëtt vun der Schleifscheif a beweegt sech mat Hëllef vun der Zentrifugalkraaft a Reibung bis un de Rand vun der Schleifscheif. Op dës Manéier gëtt se vun zwou, dräi, véier oder sechs konische Schleifwalzen, déi um baussenzege Rand vun der Schleifscheif montéiert sinn, gebëss.D'Schleifroll ass mam hydraulesche Zylinder verbonnen, fir de Schleifdrock fir d'Schleife vu Materialien ze garantéieren. D'Schréiegt vun der konischer Schleifwalz generéiert eng Schéierkraaft, déi d'Schleife garantéiert an d'Material ënner der Schleifwalz transportéiert. Den Neigungsdesign hält d'Schéierkräften op e Minimum, fir exzessive Verschleiss vun de Schleifwalzen ze vermeiden. D'Schleifscheifbeschichtung an d'Schleifwalzen si aus verschleißbeständegem Héichchromgussmaterial gemaach. Déi gemuelen Partikel verloossen d'Schleifscheif a ginn duerch de Loftstroum an en dynameschen an effiziente Pulverseparator transportéiert, deen an d'Miel integréiert ass. D'Produktpartikel verloossen d'Miel mam Loftstroum, an déi zréckginn Partikel ginn mat frëschem Fudder fir weider Schleifen op d'Schleifscheif zréckgefouert. Den Drock, deen fir d'Schleife gebraucht gëtt, gëtt vun engem System geliwwert, deen als "hydropneumatesch Federvorrichtung" bezeechent gëtt.

Den Schleifdrock vun 50~100 bar op der Héichdrocksäit vum hydraulesche Zylinder riicht d'Schleifkraaft op d'Material an der Spalt tëscht der Schleifwalz an der Schleifscheif. Den Drock op der Nidderdrocksäit vum hydraulesche Zylinder ass ongeféier 10% vun der Héichdrocksäit, wat et der Schleifwalz erlaabt, eng gewëssen elastesch Bewegung ze hunn. D'Extrusiounseigenschaften vum Material ginn ugepasst andeems den Drock op béide Säiten agestallt gëtt, wouduerch d'Bewegung vun der Schleifwalz méi steif a flexibel gëtt. Béid Prozesser sinn mam Speicher um hydraulesche Zylinder verbonnen, wat eng méi roueg Bewegung vun de Schleifwalzen erméiglecht. Dës Konfiguratioun erméiglecht Schleifoperatiounen mat ganz niddrege Schwéngungsniveauen. All Paar Schleifwalzen vun der vertikaler Walzmill huet zwou onofhängeg hydraulesch Geräter, déi ënnerschiddlech Drock op all Paar Schleifwalzen uwende kënnen, wat ganz virdeelhaft fir Materialien mat schlechter Bissleistung ass. D'Material gëtt duerch d'Loftschlossventil an d'Millen gefiddert, an de gewënschte Loftstroum kënnt vum ënneschten Deel vun der Millen an d'Millen. D'Loft fléisst duerch den Düsenrank beim Rand vun der Schleifplack a féiert d'Material no uewen an de Klassifizéierer. De Loftstroum duerch d'Millen gëtt vum Systemventilator geriicht. Déi gemuelte Materialien verloossen d'Mill nodeems se duerch de rotéierende Käfeg vum héicheffiziente Pulverabscheider passéiert sinn, deen an d'Mill integréiert ass. D'Produkt gëtt vum Staubsammler hannert der Mill gesammelt an an d'Lagerhaus fir spéider Prozesser geschéckt.

Am HCM Machinery Powder Laboratory gi vill verschidden Äerzer op HLM Vertikalmillen veraarbecht. D'Resultater weisen, datt et bei der Benotzung vu vertikale Millen fir d'Dréchnen an d'Mielen a verschiddene Fäll méiglech ass, nach méi gréisser Produkter am Flotatiounsprozess ze benotzen an trotzdem déiselwecht Qualitéit wéi déi méi fein Zufuhr vu konventionelle Millen z'erreechen. D'Produkt. Am Verglach mat traditionelle Mielanlagen bidden vertikal Walzmillen eng Rei vu Virdeeler.

Kuerz gesot, d'Gréisst vun den Zufuhrpartikelen ass däitlech méi grouss wéi déi vun der Kugelmillen, sou datt den drëtte Stuf vum Zerkleeprozess eliminéiert ka ginn. Et ass e Virdeel, d'Trocknung an d'Schleifen op Plazen ze benotzen, wou de Fiichtegkeetsgehalt vum Material limitéiert ass. Zousätzlech gëtt déi nei fräigesate Uewerfläch vum Äerz net vun der ëmginner agespaarter Flëssegkeet beaflosst. D'Trocknungs- a Schleifanlag kann onofhängeg vum viregten an dem nächste Prozess bedriwwe ginn, sou datt d'Leeschtung vun der Ausrüstung optimiséiert ka ginn, ouni aner Betribsbedingungen ze beaflossen. Dat gemuelent Produkt gëtt am Lager gelagert, wat als Puffer dénge kann, wann de Prozess vun der Virbereedung vu Réistoffer ausgeschalt gëtt.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com